В процессе эксплуатации пластиковые окна и двери под воздействием низкокачественных уплотнительных материалов плохого качества значительно страдали в плане качества и срока службы, что приводило к многочисленным проблемам качества и серьёзно подрывало репутацию производителей. Особенно это касается окон и дверей, используемых в строительстве: в лучшем случае они становятся жёсткими и хрупкими, теряя эластичность и герметичность; в худшем — начинают липнуть, «пропускать масло», что не только лишает их функциональности, но и загрязняет сами окна и двери, портя их внешний вид.
Происхождение данного явления объясняется тем, что предприятия, повышая уровень и эксплуатационные характеристики пластиковых окон и дверей, упустили из виду внедрение и разработку соответствующих аксессуаров для них, в результате чего развитие герметизирующих материалов значительно отстало от развития самих пластиковых окон и дверей. Отрадно отметить, что высококлассные и качественные аксессуары для окон и дверей, особенно герметизирующие материалы, постепенно завоёвывают признание и активно проникают на рынок окон и дверей.

Состояние материала уплотнительных лент для пластиковых окон и дверей

В настоящее время основными материалами для уплотнительных лент, используемых за рубежом, являются бутадиен-нитрильный каучук, сополимер этилена и пропилена (EPDM), термопластичный эластомер (TPE), полиуретановый эластомер (P) и силиконовый каучук. При этом доля использования сополимера этилена и пропилена (EPDM), обладающего исключительно высокой стойкостью к старению, составляет более 60%.

Анализ современного состояния развития герметизирующих материалов для пластиковых окон и дверей в нашей стране

В последние годы на отечественном рынке уплотнительных материалов для дверей и окон доля уплотнительных лент из пластифицированного поливинилхлорида превышает 90%. При этом доля модифицированных высокополимерных поливинилхлоридных и термопластичных эластомерных уплотнительных лент, рекомендованных соответствующими отраслевыми органами, крайне низка; большинство таких лент сосредоточено в районах вокруг Пекина.

Материал из сополимера этилена, пропилена и диенового каучука был разработан в Китае в 60-х годах Институтом химической промышленности Пекина. Однако его применение и освоение в оконных и дверных конструкциях были включены в повестку дня лишь в середине 90-х годов. В 2000 году завод резиновых и пластмассовых изделий компании «Шоуду Ханьцзюй Цзичэ» разработал и внедрил этот материал. В конце того же года он прошёл проверку и признание экспертов Министерства строительства. В настоящее время материал находится на стадии серийного производства, однако его используют пока только некоторые отечественные производители высококлассных оконных и дверных конструкций.

По сравнению с аналогичными зарубежными продуктами, цена отечественных уплотнительных лент из сополимера этилена, пропилена и диена примерно на 40% ниже; тем не менее, их развитие остается медленным. Причина этого заключается в том, что большинство пользователей пока не осознали, что доля уплотнительных лент в общей стоимости изготовления окон и дверей невелика. Они ориентируются исключительно на экономию затрат, не принимая во внимание комплексную выгоду, которую может принести использование высококачественных уплотнительных материалов даже по более высокой цене.

Конструкция сечения уплотнительной ленты и состояние технологии изготовления пресс-форм

Внутренние уплотнительные ленты для пластиковых окон и дверей, разработанные сравнительно поздно, изначально имели довольно простую форму сечения: «К»-образную ленту, используемую для герметизации стеклопакетов; большую ложкообразную ленту, применяемую для уплотнения оконных рам (створок); и маленькую «0»-образную ленту, используемую для москитных сеток. Таким образом, ассортимент этих лент был достаточно ограниченным. Напротив, за рубежом, по мере развития производства пластиковых окон и дверей, производство уплотнительных лент достигло серийности и масштабности; конструкция сечения каждого изделия точно соответствует требованиям его функционального назначения, а взаимодействие с соответствующими профилями практически идеально.

Согласно отчёту, в последние годы, с внедрением зарубежных технологий производства окон и дверей, значительно изменились как профили, так и ассортимент уплотнительных лент, используемых в отечественном производстве. Однако из-за устаревших технологий изготовления пресс-форм в стране, а также недостаточного внимания со стороны отечественных коллег к уплотнительным материалам, являющимся одним из комплектующих изделий для окон и дверей, конечные продукты, хотя и близки по форме к запроектированным, всё же обладают некоторыми эксплуатационными недостатками: например, значительным зазором в местах стыковки, недостаточным уровнем прижатия и неполным соответствием требованиям по величине нахлёста. В результате при эксплуатации неизбежно возникают различные проблемы качества. Появление подобных явлений обусловлено не только указанными выше факторами, но в большей степени — свойствами применяемых сырьевых материалов, таких как их обрабатываемость и коэффициент теплового расширения.

Этиленпропиленовый каучук — это уплотнительный материал с исключительно высокими комплексными характеристиками. Он не только обладает превосходными физическими свойствами, но и отличается прекрасной технологичностью; его коэффициент теплового расширения очень низок. Уплотнительные прокладки из этого материала практически не отклоняются от проектных требований, что является одной из важных причин быстрого развития этиленпропиленового каучука в последние годы.